记者|彭鑫
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一件衣服的制作通常包括印刷、裁剪布料、设计一些复杂的图案、拼接、熨烫、试穿和矫正等。然而，在疫情之下，这样的过程往往是不可持续的。
“封城意味着厂家几乎不可能拿到实物样品，这也影响到行业的方方面面。”Browzwear的联合创始人兼首席执行官Sharon Lim告诉媒体，她希望通过与数字服装公司合作，为下一次潜在的黑天鹅活动做准备。
布劳兹威尔成立于1999年，总部位于新加坡，是一家涉足3D服装设计、开发和营销解决方案的老牌公司。其产品和服务包括3D服装设计软件、面料分析系统、协作平台等。帮助服装设计实现全数字化。
当前，包括Lululemon、耐克、阿迪达斯和沃尔玛在内的公司已经在使用Browzwear软件。全球约有650个时尚品牌与Browzwear合作。此外，布劳兹威尔还与约100家设计院和近80家研究所建立了合作关系。
布劳威尔中国区董事总经理陈告诉国际文传电讯社记者，布劳威尔经历了服装产业和品牌数字化的早期阶段，并于2000-2002年首次在虚拟试衣间实现了和3D服装仿真。2003年至2005年，Browzwear与阿迪达斯、耐克等品牌合作，尝试社交网络。此后，3D技术被用于帮助服装企业实现减少样衣、提升供应链水平的目标。它的最终目标是，“从设计到打样、生产，最后到销售，都是在3D环境下。”
在疫情期间，旧服装制造商开发产品的时间需要提前14个月。漫长的设计和生产周期给行业带来结构性风险，但疫情中的应急需求是推动行业数字化发展的契机。
在产品方面，Browzwear的业务随着服装行业的需求而变化。比如，根据运动品牌的需求，Browzwear推出了服装设计师专用软件Lotta，不仅可以展示3D设计效果，还可以在3D虚拟人体上展示各种面料颜色、款式和材质。随后，随着人工智能技术的发展，也加入了智能模块化设计，用户可以一键获取和控制服装的廓形、配饰、面料和工艺，提高工作效率。
近年来，包括SHEIN、ZAFUL在内的中国跨境电商快时尚品牌崛起，在HM、ZARA等巨头众多的欧美发达市场建立品牌，成为行业重要趋势。这种跨境服装电商采用了不同于传统代工贸易的商业模式，基于数字化贸易的营销、设计、生产、交付和服务方式，提高了设计、生产和销售的效率。
比如在服装设计印刷中，SHEIN和ZARA对齐通常需要15天左右的时间，SHEIN拿到样品后，只需要一到三天就可以完成拍摄、上架和全渠道的产品推广，而ZARA则需要在终端门店上架后再根据销售效果决定是否追加订单，这可能需要长达两个月的时间。
布劳兹威尔观察到了这一趋势。陈威廉认为，凭借广州小规模柔性生产的能力，中国跨境服装电商公司几乎已经在供应链上实现了极致。“它的玩法是使用大量的SKU，设计快且多，而且供应链生产商可以在短时间内量产款式。”
“自动化生产不难，但柔性生产线难。量大订单多，每种款式都不一样，各种图案刻字都是一条生产线实现的。”一位服装行业人士继续解释。
“跨境电商确实带来了对供应链、数字化、精准3D技术的需求。”陈威廉表示，在帮助跨境电商时，Browzwear可以切入设计和供应链，“如何设计得更快？按照传统的设计流程，设计师打印出图案，然后通过图案进行打样。3D设计可以压缩这个环节，即3D设计后直接对接生产。”
此外，在供应链端，通过其云平台，设计师、品牌和生产商可以实时互动，这可以直接提高成本、速度和准确性方面的效率。他透露，Browzwear与国内一些跨境电商公司正在洽谈面料加工、款式设计、服装板房自动化等方面的合作。
今年，Browzwear在中国启动了个人用户项目，面向个人、自由职业者或个体企业等独立用户，提供免费试用软件和在线课程，希望向潜在客户展示技术，培训用户。“中国服装市场的基础非常雄厚。如果数字化程度和3D技术人才的培养进一步加强，行业的发展潜力将是无限的。”陈威廉说。